我公司符合《河南省清洁生产审核实施细则》（豫发改环资﹝2018﹞161号）中“（三）使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的”，公布的主要信息应包括：企业名称、法人代表、企业所在地址、使用有毒有害原料的名称、数量、用途，排放有毒有害物质的名称、浓度和数量，危险废物的产生和处置情况，依法落实环境风险防控措施情况等。

现向公众公示我公司审核前相关信息，请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

范县国丰精细化工有限公司成立于2014年4月，位于范县产业集聚区濮王产业园区，占地面积26余亩，公司现有员工46人，公司大专及以上学历人数占比70%以上。北至省道S101濮台公路、南至规划的园区公路、东至规划的纵四路、西至生产道。主要经营范围：高超细旦聚酯纤维染料及电子材料（9-芴酮）产品。

企业基本情况见下表。

表1 企业基础信息情况表

单位名称	范县国丰精细化工有限公司	信用代码	91410926096792638J（1-1）
法定代表人	王凤涛	生产地址	范县产业集聚区濮王产业园精细化工园区
所属行业	染料制造（C2645）	设计生产能力	年产5000吨高超细旦聚酯纤维染料及2000吨电子材料
联系人及联系方式	曹冬凤 13673011025	实际生产能力	年产5000吨高超细旦聚酯纤维染料及2000吨电子材料

二、有毒有害原料情况

企业有毒有害原料使用情况见下表。

表2 企业有毒有害原辅料情况表

序号	物品名称	形态	年使用量	存储方式、条件	用途
1	氢氧化钠	液态	0.43t/a	储罐区域	污水处理区域
2	甲苯	液态	0.181 t/a	储罐区域	原料
3	硫酸	液态	2.55 t/a	储罐区域	污水处理区域

三、污染物排放情况

厂区共设置4个废气排放口（一个锅炉废气排放口、一个工艺废气排放口，两个干燥废气排放口）和1个废水排放口，所有排污口设置均符合《排污口规范化整治技术要求（试行）》[1996]470的要求，并按《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）（GB15562.2-1995）的规定设置与之适应的环保保护图形标志牌。采样口的设置符合《污染源监测技术规范》的要求。

（1）废气：

企业产生的废气主要有喷雾干燥粉尘、不凝气、蒸汽锅炉燃烧废气以及无组织排放废气。

①蒸汽锅炉燃烧废气

企业采用一台1台6t/h的天然气锅炉提供蒸汽。锅炉烟气经8m高的烟囱高空排放，主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等。

②喷雾干燥粉尘

染料车间高超细旦聚酯纤维染料喷雾干燥工段会产生一定量的粉尘，喷雾干燥粉尘经“旋风+袋式除尘器”处理后，再经30m高排气筒排放。

③工艺废气

脱甲醇工序产生甲醇不凝气。现在有一套回收废气处理装置催化炉RCO一台。

④无组织排放废气

无组织排放的气体主要为车间涉及的主要原料，产生部位主要为储罐区和生产装置区。无组织排放的气体主要有甲醇、甲苯、非甲烷总烃等，主要采取以下防治措施：

对设备、物料输送管道及泵的密封处采用耐腐蚀密封环，减少跑、冒、滴、漏现象发生；同时经常检查设备腐蚀情况，对腐蚀严重设备及时进行更换。经上述措施后，企业无组织排放废气可以得到有效控制。

表3 废气污染物产排分析

排放口	点位	污染物	污染物排放情况
排放口	点位	污染物	浓度mg/Nm³	速率kg/h	排放量t/a
DA003	1#干燥废气排放口	颗粒物	3.7	1.77×10^-2	0.127
DA003	1#干燥废气排放口	非甲烷总烃	8.69	9.64×10^-2	0.694
DA001	1#干燥废气排放口	颗粒物	4.1	8.97×10^-3	0.065
DA001	1#干燥废气排放口	非甲烷总烃	7.23	1.59×10^-2	0.11
DA004	工艺废气排放口	颗粒物	2.6	1.32×10^-2	0.09
DA004	工艺废气排放口	非甲烷总烃	3.70	1.90×10^-2	0.137
DA002	锅炉废气	颗粒物	0.287	/	0.00205
		二氧化硫	0.831	/	0.00462
		氮氧化物	8.483	/	0.11033

注：1、数据来自光远检测有限公司2023年6月28日出具的检测报告，报告编号光远检字第（E20230061603）号，2、2000吨电子材料未生产，DA001干燥废气排放口未检测。

（2）废水

企业废水主要为染料生产线冲洗废水、芴酮水洗废水、纯水制备系统排水、循环冷却排水、车间地面冲洗水、设备检修废水以及员工生活污水。

（1）染料生产线冲洗废水

在生产不同批次的高超细旦聚酯纤维染料之前，需要对生产设备进行冲洗，每月对纤维染料生产设备冲洗一次。染料生产线冲洗废水经二级沉淀后，上清液可全部回用于黑色染料（分散黑ECT、分散黑DRD）的生产，不对外排放。

（2）芴酮水洗废水

芴酮生产会产生一定量的水洗废水，为高浓度、高盐度、高氨氮有机废水，主要污染物为硫酸钠、甲苯、四丁基溴化铵等，该部分废水进入全厂污水处理站进行处理。

（3）纯水制备系统排水

企业蒸汽锅炉需要使用纯水，厂区建有一套纯水制备系统，处理量为50m3/d，采用反渗透工艺，纯水制备系统废水直接进入范县濮王污水处理厂进行处理。

（4）循环冷却排水

循环冷却系统循环水定期需进行排污，该部分废水直接进入范县濮王污水处理厂进行处理。

（5）设备检修废水

每年对芴酮生产设备进行一次检修，检修期间会产生一定的设备清洗废水，该部分废水先进入厂区的事故废水池，再用水泵分批次打入自建的污水处理站进行处理。

（6）车间地面冲洗水

车间地面一个月冲洗一次，主要污染为SS、COD。该部分废水进入全厂污水处理站进行处理。

（7）生活污水

企业有部分员工在厂区内食宿，产生的生活污水进入全厂污水处理站进行处理。

企业建有一座处理规模为50m³/d的污水处理站，采用“隔油池+铁炭微电解+ Fenton氧化+厌氧+好氧生化处理”工艺对厂区废水进行处理。

表4 废水污染物产排分析

污染源	点位	污染物	废水量	污染物排放情况
污染源	点位	污染物	废水量	浓度mg/L	排放量t/a
DW001	厂区污水总排口	化学需氧量	4553t/a	115.36	0.525
		氨氮		6.07	0.0276
		悬浮物		23	0.105
		生化需氧量		33.2	0.151
		总氮		19.9	0.0906
		总磷		0.18	0.00082
		动植物油		0.41	0.0019

注：数据来自光远检测有限公司2023年6月28日出具的检测报告，报告编号光远检字第（E20230061603）号。

四、危险废物产生情况

表5 危险废物产生情况一览表

危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	产生量	产生工序及装置	形态	污染防治措施
沉淀池污泥	HW12	264-009-12	0.3 t/a	高超细旦聚酯纤维染料生产线	半固态	危废暂存间暂存后，交有资质单位处理
蒸馏残液	HW11	900-013-11	0.5 t/a	建工建材用化学助剂生产线	固态
水处理池污泥	HW49	900-046-49	0.03 t/a	建工建材用化学助剂生产线	半固态

五、环境风险防范措施

2021年12月，范县国丰精细化工有限公司完成《突发环境事件应急预案》编制工作，签署发布了突发环境事件应急预案，并在濮阳市生态环境局范县分局完成备案，备案编号410926-2021-025-M，企业严格按照突发环境事件应急预案落实环境风险防范措施。

表5 环境风险防范措施一览表

项目	防控措施
1	设有1个废水总排放口、1个雨水总排放口及4个废气排放口。(1)废水排放口主要排放工艺废水，废水排入公司自建污水处理装置处理后外排。（2）该公司雨水管道出厂前设置了雨水收集池用于收集消防尾水或初期雨水，没有监控措施，目前根据时间进行切换，要求初期雨水15min，有专人负责切换。（3）工艺废气为正常生产排放的尾气和事故状态下排出的废气，正常废气经旋风+布袋式除尘器+15m高排气筒；布袋式除尘器+15m高排气筒；水喷淋装置+催化燃烧装置+15m 高排气筒排放；天然气锅炉低氮燃烧装置+15m高排气筒排放（安装在线装置），事故状态下停止作业。
2	公司生产装置区、原料储存区域、中间储罐等已设置了装置围堰，初期雨水池及事故水的三级防控网络，将事故状态下的污水控制在厂界范围（2）储罐区也设置了围堰，且将管道与污水管道连接，围堰内的事故水可导入事故池内；（3）该公司在雨水管道末端已设置了雨水池、泵机组和排事故泵，厂区消防期间，将有大量消防排水顺雨水管网池，检查集水池液位，视集水池液位，经检测水质合格后泵，输送到金堤河；若水质不合格立即汇报调度并启动事故泵，将厂区在事故状态下进入雨水系统的污水抽至厂区污水站处理之后再外排。（4）清洁下水经厂区污水管网处理后排入厂区污水处理站处理，处理合格后经厂区总排口排入范县濮王污水处理厂。（5）公司废水直接进入公司污水处理站，经厂区污水处理站处理后排入范县濮王污水处理厂处理，然后通过总排口外排入金堤河、*终进入黄河。
3	(1)该公司涉及甲苯、甲醇、天然气、硫酸等有毒气体，在原料库、装置区、成品库等布置有手动火灾报警装置、气体检测泄露装置等。(2)该公司目前采用电话、对讲机提醒周边公众紧急疏散的措施及手段，配备专人负责此事项，发生事故时，可在*时间发现，也能及时通过紧急隔离区及疏散区内的人员撤离。